Prosedur Operasi Teras Tangki Pengapungan Udara Terlarut (DAF).
Operasi stabil tangki DAF bergantung pada operasi terkoordinasi empat aspek utama: kawalan isipadu air, tindak balas reagen, sistem udara terlarut dan pengikisan enap cemar. Susunan dan butiran operasi ini secara langsung mempengaruhi kecekapan rawatan.
Kawalan Isipadu Air: Kestabilan adalah Kunci.
Sebelum memulakan sistem, pastikan paras air dalam tangki DAF lebih tinggi daripada meter aliran masuk pam udara terlarut untuk menyediakan syarat asas untuk permulaan peralatan. Selepas itu, kawal jumlah air yang memasuki zon tindak balas dengan melaraskan injap keluar pam penggalak atau injap paip balik. Isipadu air mestilah kurang daripada kapasiti rawatan undian tangki DAF, dan turun naik had atas tidak boleh melebihi 10% untuk mengelakkan beban air, yang akan menjejaskan kecekapan pemisahan.
Dos Reagen dalam Zon Tindakbalas:
Penggumpalan + pemberbukuan dos reagen dua-langkah mesti mengikut prinsip "pengdosan dahulu, kemudian tambah air." Apabila menutup, matikan pam masuk dahulu dan kemudian hentikan dos untuk mengelakkan sisa reagen atau tindak balas yang tidak lengkap.
Zon Reaksi 1:Tambah PAC (Polyaluminum Klorida). Jika pH air sisa di bawah 6.0, agen alkali perlu ditambah secara serentak untuk melaraskan pH kepada 7-8 (ujian biasa diperlukan) untuk melengkapkan tindak balas pembekuan dan peneutralan.
Zon Reaksi 2:Tambah PAM (Polyacrylamide) untuk mencapai stratifikasi air dan flok yang jelas.
Dos hendaklah dilaraskan secara fleksibel mengikut-kualiti air dan hasil tindak balas di tapak.
Operasi Pam Udara Terlarut:
Pam udara terlarut dwi tekanan dan vakum-adalah peralatan teras untuk pengasingan pengapungan udara. Operasi mesti mengikut prosedur "semakan permulaan → pelarasan parameter → perlindungan penutupan" dengan ketat:
Sebelum bermula:Sahkan bahawa arah putaran motor sepadan dengan penunjuk pam (putaran terbalik adalah dilarang sama sekali). Buka injap pengatur aliran air masuk dan injap keluar tangki udara terlarut.
Selepas memulakan:Mulakan pam udara terlarut. Setelah motor mencapai kelajuan terkadarnya, buka injap alur keluar tangki udara terlarut perlahan-lahan untuk melaraskan tekanan alur keluar kepada 0.5 MPa. Kemudian tutup injap pengatur air masuk untuk mencipta vakum pada bahagian masuk. Apabila tolok tekanan vakum memaparkan 0.01-0.02 MPa (tekanan negatif), buka injap masuk udara dan kawal pengambilan udara kepada 10%-15% daripada kadar aliran air masuk. Pada ketika ini, isipadu air kembali hendaklah 20-30% daripada kapasiti rawatan tangki pengapungan. Tekanan alur keluar akhir harus stabil pada 0.4-0.5 MPa (diameter gelembung Kurang daripada atau sama dengan 30μm, keterlarutan optimum).
Apabila ditutup:Hanya tekan butang berhenti; tidak perlu menutup injap keluar tangki udara terlarut (kerana ia dilengkapi dengan injap sehala). Untuk penutupan-jangka panjang, toskan sebarang air terkumpul dari badan pam untuk mengelakkan pembekuan atau penskalaan.
Operasi Pengikis Enapcemar:
Kikis enap cemar dengan segera untuk mengelakkan aliran balik. Masa dan tempoh mengikis enap cemar perlu dilaraskan secara dinamik mengikut keadaan enap cemar:
Sebelum bermula:Periksa sambungan kuasa,-penglibatan rel roda dan hadkan kepekaan suis. Mulakan hanya selepas mengesahkan semuanya normal.
Semasa operasi:Apabila ketebalan enap cemar mencapai 3-5 cm (membentuk lapisan enap cemar yang stabil), mulakan pengikis enap cemar dan pada masa yang sama laraskan paras cecair dalam zon pengapungan untuk memastikan pelepasan enap cemar tepat pada masanya dan mengelakkan air bersih daripada bercampur ke dalam corong enap cemar (yang mengurangkan pengeluaran enap cemar). Satu kitaran mengikis berlangsung selama 2-3 minit, tetapi ini boleh dilaraskan bergantung pada jumlah enapcemar.
Apabila berhenti:Hentikan mesin selepas satu kitaran mengikis dan mulakan kitaran seterusnya selepas lapisan enap cemar telah diubah suai. Sekiranya berlaku kemalangan, tekan butang berhenti dengan segera.
Prosedur Operasi Praktikal untuk Penyediaan Bahan Kimia dan Sistem Dos
Keseragaman dan kestabilan kepekatan bahan kimia yang disediakan secara langsung mempengaruhi keberkesanan tindak balas pengapungan. PAC dan PAM mesti disediakan secara berasingan dan ditambah mengikut prosedur piawai:
Penyediaan dan Dos PAC (Polyaluminum Klorida).
Penyediaan:Masukkan 2/3 air paip ke dalam tangki, mulakan pengadun, dan masukkan PAC secara sekata. Teruskan menambah air kepada 4/5 daripada kapasiti tangki. Kacau selama 30 minit sebelum digunakan. Nisbah kimia-kepada-serbuk hendaklah dikawal pada 3-5% untuk memastikan tindak balas yang berterusan dan stabil.
Dos:Mula-mula, buka injap refluks di alur keluar pam dos (untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan daripada injap jauh tertutup). Kemudian buka injap dos, mulakan pam dos dan laraskan dos mengikut-kesan tindak balas di tapak.
Tutup:Tekan butang berhenti pada pam dos dan tutup injap yang berkaitan.
Penyediaan dan Dos PAM (Polyacrylamide).
Penyediaan:Masukkan 2/3 air paip ke dalam tangki, mulakan pengadun, dan perlahan-lahan dan ratakan dalam PAM (jangan tuang terus untuk mengelakkan berketul). Masukkan air hingga 4/5 daripada kapasiti tangki dan teruskan kacau sehingga larut sepenuhnya. PAM perlu dihidrolisiskan selama beberapa jam sebelum penambahan (jangan sediakan dan gunakan segera). Nisbah jisim pembubaran-kepada-serbuk hendaklah dikawal pada 0.1-0.2%. Pada musim sejuk, disyorkan untuk larut dalam air panas terlebih dahulu dan kemudian cairkan kepada kepekatan yang diperlukan.
Dos dan Penutupan:Sama seperti operasi PAC. Lindungi peralatan dengan menggunakan injap refluks dan laraskan dos mengikut kesan tindak balas.
Perkara Keselamatan dan Penyelenggaraan Utama
Urutan Operasi Mesti Diikuti:
Untuk permulaan seterusnya, ikuti prosedur: "menambah bahan kimia → memulakan pam penggalak → melaraskan dos → memulakan sistem pengapungan → memulakan pengikis buih selepas pembentukan buih."
Larangan Peralatan Mesti Diingati:
Injap pengambilan udara mesti ditutup apabila memulakan pam udara terlarut. Larian kering tanpa air adalah dilarang sama sekali.
Penyelenggaraan Penutupan Tepat Masa adalah Penting:
Jika tangki pengapungan ditutup selama lebih daripada 3 hari, enap cemar bahagian bawah mesti disalirkan untuk mengelakkan pemendapan dan penskalaan flok, yang boleh menyumbat saluran aliran. Semasa operasi biasa, enap cemar bahagian bawah perlu disalirkan setiap dua minggu.
Pengurusan Harian Mesti Teliti:
Jangan campurkan dan tambah bahan kimia secara serentak (untuk mengelakkan kepekatan tidak sekata). Bersihkan sistem dos secara kerap dan keluarkan serpihan. Jika berlaku sebarang kebocoran, hubungi penyelenggaraan dengan segera untuk mengelakkan menjejaskan kecekapan rawatan.
